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LPKF ProMask y
LPKF ProLegend

Máscaras resistentes a la soldadura para prototipos de placas de circuito impreso

Descripción

Una placa resistente a la soldadura es, especialmente con el empleo de grupos constructivos SMD, una condición fundamental para una soldadura segura.

Con ProMask de LPKF se aplican las máscaras resistentes de soldadura profesionales de forma rápida y efectiva en placas de circuito impreso ya realizadas. Los prototipos de placas de circuito impreso obtienen un acabado perfecto de superficie para una soldadura sin cortocircuitos. La placa resistente a la soldadura es adecuada para la soldadura de componentes SMD y convencionales

Rotule sus prototipos de placas de circuito impreso para el montaje de componentes con ProLegend de LPKF ProLegend de LPKF se basa en el mismo procedimiento de ProMask de LPKF y es el complemento óptimo para el revestimiento resistente a la soldadura con ProMask de LPKF.

El empleo de ProMask de LPKF y ProLegend de LPKF es posible inmediatamente y sin conocimientos previos. Todos los componentes necesarios están proporcionados para la realización de una mezcla correcta. La eliminación de residuos de forma respetuosa con el medio ambiente es posible sin problemas después de esta aplicación.

El ProMask de LPKF y ProLegend de LPKF se entrega con todas las herramientas necesarias y un amplio set de inicio en consumibles.

1974

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Datos Técnicos

LPKF ProMask y ProLegend

Max. base material

Espacio máx. trabajo aparato expositor

Tipos de material base

Duración del proceso

Distancia PAD

Adherencia

 

 

 

Resistencia baño de soldar

 

Resistencia de la superficie

Resistencia a la humedad y nivel de aislamiento

IPC-SM-840 C, punto 3.9.1Resistencia del disolvente/ agente limpiador

Altura mín. de letra

Grosor mín. de letra

Requisitos de hardware

Requisitos de software

FR4, FR3

240 mm x 340 mm (9,5” x 13”)

229 mm x 305 mm (9” x 12”)

Clase H y T, método de comprobación: IPC-SM-840 C, punto 3.5.2.1

aprox. 60 min / procedimiento

0.5 mm paso fino

20 s a 265° C, método de comprobación: IPC-SM-840 C, punto 3.7.210 s a 288° C, método de comprobación: MIL-P 55 110 D

20 s a 288° C, método de comprobación: UL 94 (sin plomo

2 x 10 exp14 ohmios, método de comprobación: VDE 0303, parte 30, DIN IEC 93

Clase H y T, método de comprobación: IPC-SM-840 C, punto 3.9.1

IPC-SM-840 C, punto 3.6.1 (Isopropanol, limpiador alcalino del 10%, monoetanolamina)

2,0 mm (con impresora láser de 1200 dpi)

0,1 mm (con impresora láser de 1200 dpi)

impresora láser de 600 dpi (o superior)

Requisitos de software

* Demás materiales mediante encargo. Las especificaciones dependen de los cambios.

Brochure LPKF ProMask y ProLegend
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Proceso de Trabajo

La máscara resistente a la soldadura y la impresión de rotulado en pocos pasos

Los pasos siguientes se realizan seguidos respectivamente para la máscara resistente a la soldadura y a continuación para la impresión serigráfica (Los datos para la impresión serigráfica están entre paréntesis):

1. Impresión del patrón fotográfico

Elabore usted el patrón fotográfico con el diseño deseado con CircuitCAM de LPKF (Versión 5.0 o superior) y una impresora láser habitual en el mercado (desde 600 dpi).

1975

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2. Aplicación de la laca

Mezcle la laca resistente a la soldadura o la laca de serigrafía a partir de los componentes "laca" y "endurecedor" previamente porcionados. La laca se aplica con un rodillo sobre la placa estructurada de circuito impreso. A continuación la placa de circuito impreso recibe un secado previo en un horno de aire caliente durante 10 minutos.

1979

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3. Exposición del patrón fotográfico

Coloque la placa de circuito impreso en el aparato de exposición y posicione el patrón fotográfico gracias a las marcas de registro. Para exponer la laca resistente a la soldadura active el aparato expositor durante 30 segundos (para la laca de serigrafía se expone durante 120 segundos). Retire la placa de circuito impreso y despegue la lámina.

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4. Revelado y endurecimiento de la máscara resistente a la soldadura o de la impresión serigráfica

Prepare el baño de revelado con el polvo de revelado y agua caliente. Con un pincel se retira la laca no expuesta en el baño de revelado. Enjuague la placa de circuito impreso con agua corriente. Después se endurece la laca resistente a la soldadura durante 30 minutos (la laca de serigrafía durante 35 minutos) en el horno de aire caliente. Limpie la superficie de la placa de circuito impreso con el Limpiador de LPKF y enjuáguela  a continuación de nuevo con agua.

1978

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Accesorios

Aparato expositor: En el aparato expositor se transmite la imagen de la placa de circuito impreso del patrón fotográfico a la placa de circuito impreso.

En el horno de aire caliente (detalles) se pre-endurece la pasta durante 10 minutos y finalmente se calienta a 160º C para endurecerla durante 30 minutos.

Cirentec S.A. de C.V

Hidalgo No 6,
Colonia Santa Maria Tonantzintla
San Andres Cholula, Puebla, 72840

Telefono:
(222)2613009

Correo:
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